Controlador lógico programable en venta
- El control de movimiento de alta precisión, que admite hasta 32 ejes, garantiza una sincronización confiable y una alta eficiencia.
- La serie PLC AX-3000 tiene un diseño compacto para instalaciones con limitaciones de espacio.
- Configuración flexible que admite controladores de E/S digitales y módulos de E/S analógicos
- El controlador lógico programable de la serie AX-3000 integra una variedad de funciones de control para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones industriales.
- Escalable para satisfacer las cambiantes necesidades industriales de actualizaciones y expansión del sistema.
Admite múltiples protocolos de comunicación
El controlador lógico programable de la serie AX-3000 admite una amplia gama de protocolos de comunicación estándar de la industria, incluidos Modbus RTU, Modbus TCP, CANopen, EtherCAT, etc., lo que garantiza una integración perfecta y un funcionamiento eficiente de su sistema.
¿Qué es un controlador lógico programable?
Un controlador lógico programable (PLC) es un dispositivo electrónico digital utilizado para el control de la automatización industrial, programado para controlar automáticamente equipos mecánicos o procesos de producción. Consta de una unidad central de procesamiento (CPU), memoria, unidades de entrada/salida, módulos de alimentación, etc., y es capaz de recibir y transmitir diversos tipos de señales eléctricas o electrónicas.
El PLC se desarrolló en sistemas de control eléctrico.
Por ejemplo, controlar los movimientos de un brazo robótico en una línea de producción para realizar tareas con precisión de acuerdo con un programa preestablecido para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
Ventajas del controlador lógico programable AX-3000
Los controladores de movimiento de la serie AX-3000 son controladores lógicos programables (PLC) de tamaño mediano y alto rendimiento que ofrecen las ventajas de un tamaño compacto, modularidad y alto rendimiento. Además, integran Modbus TCP Maestro/Esclavo y Modbus RTu Maestro/Esclavo, y el hardware incluye puertos serie como RS485 y USB. También admiten conteo de alta velocidad y expansión de E/S de la serie EX.
El tamaño compacto ahorra espacio de instalación, adecuado para escenarios de aplicación con limitaciones de espacio.
Admite la función IO de alta velocidad del cuerpo, admite 8DI, 4DO puntos, soporte máximo para la función de conteo de alta velocidad de 4 canales, eje de pulso de 2 canales, control PWM de 4 canales
Admite la función de expansión del módulo IO nativo, admite la operación de montaje de 32 módulos IO y admite más de 100 tipos de módulos IO.
Al admitir un control de movimiento de hasta 32 ejes, la serie AX-3000 garantiza una sincronización fluida y operaciones de alta precisión, incluso en condiciones industriales exigentes.
¿Por qué elegir Decowell para el controlador lógico programable?
Decowell, como marca líder en el campo de la automatización industrial, proporciona controladores lógicos programables (PLC) de alto rendimiento con las ventajas de sus propias fábricas e I+D interno para brindarle soluciones.
El controlador lógico programable PLC de Decowell es capaz de realizar cálculos de alta velocidad y responder en milisegundos para garantizar un control preciso y mejorar la eficiencia del funcionamiento del equipo.
El controlador PLC Decowell es compatible con los módulos IO y las islas de válvulas de Decowell, que se pueden combinar libremente según los requisitos para lograr una variedad de soluciones de control de automatización.
El PLC Decowell es a prueba de polvo, agua y golpes, adecuado para fábricas, líneas de producción, almacenes inteligentes y otros tipos de escenarios industriales, con una amplia gama de temperaturas de funcionamiento para garantizar un funcionamiento estable en entornos extremos.
Admite una variedad de protocolos de comunicación industrial (Modbus TCP/RTU, EtherCAT, CANopen, etc.), lo que permite realizar fácilmente la conexión perfecta entre el controlador lógico programable PLC y una variedad de equipos.
Decowell, como marca directa de fábrica, ofrece un controlador lógico programable PLC de alto rendimiento, omitiendo los enlaces intermedios para garantizar un alto rendimiento en función de los costos.
Decowell brinda soporte técnico profesional y protección posventa para garantizar que los integradores, OEM y agentes tengan un negocio sin preocupaciones.
Marco de aplicación para PLC
MES (sistema de ejecución de fabricación) y PLC (controlador lógico programable), PLC es el dispositivo de control subyacente, a través de IO remoto y otros equipos directamente con equipos mecánicos y sensores y otra interacción de hardware para obtener el estado del equipo, sensores y otros datos en tiempo real; y luego a través del protocolo OPC UA o ModBus para ir al sistema MES y la interacción del sistema MES, el sistema MES será el estado del equipo y los datos para la integración y optimización.
Interfaz PLC
Los controladores PLC Decowell tienen un diseño compacto e incorporan diversos componentes funcionales, como pantalla, compartimento del operador, indicadores de estado, puerto Ethernet, puerto EtherCAT, indicadores de estado de E/S, entradas de 8 vías (DI), salidas de 4 vías (DO), terminales de alimentación, interfaz RS485 e interfaz CAN. Estos componentes funcionan en conjunto para garantizar que el controlador lógico programable sea eficiente y fiable para una amplia gama de necesidades de automatización industrial.
¿Cómo funciona el PLC?
El PLC lee periódicamente el estado de las señales en los terminales de entrada y las almacena en los registros de imagen de entrada. Por ejemplo, las señales de los sensores se leen para proporcionar una base para la ejecución posterior del programa.
El controlador lógico programable PLC ejecuta el programa de usuario secuencialmente y genera señales de salida basadas en las señales de entrada y la lógica del programa. Por ejemplo, si un motor arranca y se detiene con la señal de un pulsador, la lógica del programa determina la señal de salida.
Tras la ejecución del programa, el controlador lógico programable actualiza las señales de salida a los terminales de salida para controlar la acción de los dispositivos externos. Por ejemplo, la señal de salida activa un relé y arranca el equipo correspondiente.
Fabricante de controladores lógicos programables
Como fabricante profesional de PLC, Decowell cuenta con un experimentado equipo de I+D comprometido con la innovación tecnológica para garantizar que nuestros productos sean líderes en la industria en términos de rendimiento y fiabilidad. Adoptamos el concepto de producción eficiente para optimizar el proceso de producción y garantizar la consistencia de la calidad del producto. También incorporamos equipos y tecnología de automatización avanzados para mejorar la precisión y la eficiencia de la producción y garantizar la alta fiabilidad de nuestros productos.
Decowell cuenta con un sistema integral de gestión de calidad que abarca cada paso, desde la adquisición de materias primas hasta la salida de los productos terminados de la fábrica. Todos nuestros productos se someten a rigurosas pruebas de calidad y, mediante estrictos procesos de control de calidad, garantizamos que los PLC cumplan con los estándares internacionales. Garantizamos que cada controlador lógico programable tenga un rendimiento y una fiabilidad excelentes para cumplir con sus altos estándares.
Escenarios de aplicación de controladores lógicos programables
Los controladores lógicos programables (PLC) se utilizan ampliamente en diversas industrias y se conectan fácilmente a una amplia gama de equipos industriales para lograr el control de la automatización. Permiten conectar sensores, actuadores, interfaces hombre-máquina HMI, sistemas SCADA, inversores, relés, robots, sistemas informáticos/embebidos, cintas transportadoras y equipos industriales, sistemas de climatización (HVAC), sistemas de monitorización y control de energía, sistemas de visión industrial, así como sistemas de bus (módulos de E/S remotos, expansión de islas de válvulas de bus). Al ser compatibles con diversos protocolos de comunicación como EtherNet, EtherCAT, RS-485, Modbus, etc., los PLC se integran fácilmente en redes industriales complejas para mejorar la productividad y la automatización.
En campos como la fabricación de automóviles, el envasado de alimentos y el ensamblaje de productos electrónicos, los PLC se utilizan para controlar la sincronización de la velocidad de las cintas transportadoras, la clasificación de estaciones y las alarmas de fallos. Por ejemplo, los controladores lógicos programables (PLC) se programan para controlar la conexión de sensores y actuadores y garantizar el funcionamiento eficiente de las líneas de producción.
En almacenes tridimensionales, la programación de vehículos guiados automáticamente (AGV) y los centros de clasificación exprés, se utiliza un PLC para controlar el posicionamiento preciso de los transelevadores, la planificación de rutas y el diseño lógico de los AGV para evitar obstáculos, entre otras funciones. Por ejemplo, los controladores lógicos programables (PLC) permiten la monitorización y programación en tiempo real de los equipos del almacén mediante la comunicación con el ordenador central.
En aplicaciones como robots de soldadura, brazos robóticos de paletización y carga y descarga de máquinas herramienta CNC, el PLC se utiliza para lograr un control preciso del movimiento de los manipuladores y la coordinación de operaciones con otros equipos. Por ejemplo, el PLC puede controlar el servosistema para lograr el posicionamiento preciso y la coordinación del movimiento del manipulador.
Más sobre nuestro controlador lógico programable
Para satisfacer mejor sus necesidades y brindarle soluciones técnicas precisas, también le mostraremos más información sobre el controlador lógico programable.
- Ficha de datos
- Servicio posventa
| Modelo de producto | AX-3000 |
|---|---|
| Voltaje de suministro | 24 VCC ±10 % |
| lenguaje de programación | Lenguajes de programación IEC 61131-3 (LD, FBD, IL, ST, SFC, CFC |
| Modos de ejecución del programa | compilar y ejecutar |
| Método de control de E/S | ciclo de actualización |
| capacidad del programa | 10 millones de bytes |
| Espacio de almacenamiento de datos | 20 millones de bytes |
| Espacio de retención de apagado de flash | 512 K bytes |
| módulo de expansión | Admite hasta 32 |
| puerto de comunicaciones en serie | Una interfaz RS485, una interfaz CAN |
| puerto de red | Un puerto Ethernet estándar, un puerto EtherCAT |
| Capacidad de almacenamiento de la tarjeta SD | Máximo 32G (Micro SD) |
| USB | Puerto tipo C |
| vibración | Frecuencia: 5-150 Hz / Amplitud unidireccional (montado en riel): 1,75 mm / Aceleración (montado en riel): 0,5 g / Dirección: Triaxial |
| Instalación | Montaje en riel DIN |
| Temperatura ambiente | -10-55°C, sin congelación |
| Temperatura ambiente de almacenamiento | -20-85°C, sin congelación |
| Humedad ambiente para uso/almacenamiento | 10-95%, sin condensación |
| tamaño | 90×66×45,4 mm |
| número de pieza | 15-01-01 |
Decowell ofrece un servicio posventa global profesional y eficiente que incluye soporte técnico 24/7, orientación remota, capacitación gratuita, reparación y reemplazo rápidos, y logística global para garantizar el funcionamiento eficiente de sus equipos. Nos comprometemos a brindarle soluciones de automatización sin complicaciones para que su producción sea más estable y confiable.
Comentarios de los clientes
El controlador PLC de Decowell es estable, flexible en programación y altamente compatible, y lo hemos integrado con éxito en nuestra línea de producción automatizada. Su alta velocidad de respuesta y su potente capacidad de procesamiento de datos nos ayudan a mejorar la eficiencia de la producción. El equipo de posventa también es muy profesional, brindándonos soporte técnico oportuno, ¡y la cooperación es muy satisfactoria!
David SmithIntegrador de automatización industrial“Como fabricante de equipos OEM, tenemos altos requisitos de fiabilidad para nuestros PLC, y los controladores lógicos programables de Decowell, con su excelente calidad, funcionamiento estable y compatibilidad con funciones personalizadas, satisfacen plenamente nuestras necesidades. Decowell ofrece una mejor relación calidad-precio y una entrega más rápida que otras marcas. ¡Estamos muy satisfechos!”
James WangDirector técnico, fabricante de equipos OEM
Al seleccionar un PLC se deben tener en cuenta los siguientes factores:
Número de entradas/salidas (E/S): Determinar la cantidad de puntos de E/S necesarios según los requisitos de la aplicación.
Velocidad de procesamiento: Seleccione un PLC de alto rendimiento para aplicaciones que requieren un tiempo de respuesta rápido.
Capacidad de comunicación: Asegúrese de que el PLC admita los protocolos de comunicación necesarios para la integración con otros dispositivos.
Condiciones ambientales: Tenga en cuenta la temperatura y la humedad del entorno de trabajo y seleccione un PLC con alta adaptabilidad.
Los controladores lógicos programables suelen tener una esperanza de vida de entre 10 y 15 años, pero la esperanza de vida real puede variar dependiendo de factores como el entorno en el que se utilizan, el mantenimiento y la carga de trabajo.
Establecer derechos de acceso: Restringe el acceso de personal no autorizado al sistema PLC.
Realice copias de seguridad de los programas periódicamente: Evite la pérdida o corrupción de datos.
Utilice firewalls y software de seguridad: Proteja el sistema PLC de ataques a la red.
Comprobación y actualización periódica: Solucione las vulnerabilidades de seguridad conocidas de manera oportuna.
Producto relacionado
Admite múltiples protocolos y tipos de señales para una fácil integración del sistema.
Ahorra espacio de cableado al tiempo que permite un control neumático preciso y estable.
Procesamiento rápido con amplias opciones de E/S y compatibilidad de protocolos.
Garantiza una comunicación de red confiable en entornos industriales hostiles.
Proporciona control de movimiento de alta precisión con respuesta rápida y estabilidad.
Preguntas y respuestas frecuentes sobre PLC
Decowell se compromete a proporcionar a integradores de sistemas, fabricantes de maquinaria y equipos, distribuidores y clientes finales soluciones PLC de alto rendimiento para satisfacer diversas necesidades de automatización industrial. Si tiene alguna pregunta o necesita más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos. Esperamos colaborar con usted para impulsar el desarrollo de la automatización industrial.
Al elegir una fuente de alimentación para PLC, asegúrese de que el voltaje y la potencia sean compatibles con las necesidades del PLC, según su modelo y especificaciones. Generalmente, existen dos tipos de fuentes de alimentación para PLC: CA y CC, siendo las de CC más comunes las de 24 V.
Para evitar la pérdida de datos, se recomienda realizar copias de seguridad periódicas del programa del PLC en un dispositivo de almacenamiento externo, como una tarjeta de memoria, una cinta o un ordenador. De esta forma, el sistema puede restaurarse rápidamente en caso de fallo.
Garantizar la compatibilidad del controlador lógico programable con los sistemas existentes, incluidos:
Protocolos de comunicación: Confirme que los protocolos de comunicación admitidos por el PLC coincidan con el equipo existente.
Especificaciones de la fuente de alimentación: Asegúrese de que los requisitos de suministro de energía del PLC coincidan con las condiciones de suministro de energía de campo.
Tipos de entrada/salida: Verifique que los tipos de E/S del PLC sean compatibles con los sensores y actuadores de campo.
El lenguaje de programación PLC incluye principalmente:
Diagrama de escalera: un lenguaje de programación gráfica similar a la lógica de relés.
Diagrama de bloques de funciones: Programación utilizando bloques de función.
Lista de instrucciones: un lenguaje de programación de bajo nivel similar al lenguaje ensamblador.
Texto estructurado: Programación de texto similar a los lenguajes de programación de alto nivel.
Al programar, se debe seleccionar el lenguaje y el método de programación adecuados según los requisitos de control específicos.
Los precios de los PLC varían según la marca, el modelo, las características y el rendimiento. En general, los controladores lógicos programables pequeños con funciones sencillas son más económicos, mientras que los controladores lógicos programables medianos y grandes con funciones potentes son más caros. Se recomienda elegir el modelo de PLC adecuado según las necesidades y el presupuesto.
Sí, una Caja de PLC Es esencial para proteger su sistema de controlador lógico programable (PLC) del polvo, la humedad, las fluctuaciones de temperatura y los daños físicos. Garantiza un funcionamiento fiable y prolonga la vida útil de su equipo, especialmente en entornos industriales.
