Servomoteur de bus à vendre
- DX200E est le produit développé par Decowell qui s'intègre parfaitement aux produits de couche de contrôle existants pour créer une solution intégrée et améliorer l'efficacité globale du contrôle.
- Adoptez le protocole de communication EtherCAT grand public, prenez en charge le contrôle de réseau multi-servo à grande vitesse et stable, pour répondre aux besoins des systèmes d'automatisation complexes.
- Grâce à sa conception modulaire et à la compatibilité du système, il aide les utilisateurs à effectuer la mise en service et la maintenance plus rapidement, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt des équipements et les coûts de maintenance.
- Table de rigidité intégrée, identification de l'inertie, suppression des vibrations et autres fonctions, prise en charge du réglage automatique et de l'optimisation des paramètres de contrôle, fonctionnement plus intelligent, débogage plus pratique.
Qu'est-ce que le servomoteur ?
Un servomoteur est un dispositif d'entraînement intelligent permettant de contrôler avec précision la position, la vitesse et le couple des servomoteurs. Il est un composant essentiel des systèmes modernes d'automatisation industrielle et de contrôle de mouvement. Il reçoit les commandes des contrôleurs (tels que les automates programmables ou les contrôleurs de mouvement) et les combine avec le retour d'information en temps réel du codeur moteur pour former un système de contrôle en boucle fermée garantissant un processus de mouvement efficace, précis et stable.
Comparés aux variateurs traditionnels, les servovariateurs présentent les avantages d'une réponse rapide, d'une grande précision de contrôle et d'excellentes performances dynamiques. Ils sont largement utilisés dans la robotique, les machines-outils CNC, les lignes d'emballage, la logistique et le transport, etc. Les servovariateurs DECOWELL prennent en charge divers protocoles de communication (par exemple, EtherCAT, Modbus, CANopen) et s'intègrent de manière flexible à une large gamme de systèmes d'automatisation, ce qui en fait des composants de contrôle de mouvement hautes performances et haute fiabilité. Les servovariateurs DECOWELL prennent en charge divers protocoles de communication (tels qu'EtherCAT, Modbus, CANopen) et s'intègrent de manière flexible à divers systèmes d'automatisation.
Caractéristiques avantageuses des servomoteurs Decowell
Les servomoteurs Decowell intègrent des algorithmes de contrôle hautes performances et une conception matérielle stable, avec une réponse élevée, une grande précision et de nombreux autres avantages pour aider l'équipement à fonctionner de manière plus efficace et plus fiable.
Il prend en charge trois modes de contrôle de position, de contrôle de vitesse et de contrôle de couple pour répondre aux exigences de mouvement de différentes applications industrielles.
Algorithme PID hautes performances intégré avec retour d'information en temps réel de l'encodeur, permettant un contrôle dynamique de haute précision et une réponse rapide.
Disponible en versions normalement fermées et non fermées pour répondre aux exigences de sécurité et de processus de différentes conditions de travail.
Disponibles dans une large gamme de tailles allant de 100 W à 7,5 kW, ils prennent en charge une entrée AC 220 V/380 V et conviennent à une large gamme de conditions de fonctionnement.
Petite taille, densité de puissance élevée, support de montage sur panneau et montage sur rail DIN, s'adapte à une variété de contraintes d'espace d'équipement.
Réservez plusieurs ports d'entrée/sortie numériques/analogiques pour le contrôle multipoint et l'extension des fonctions.
Il est équipé de plusieurs protections matérielles telles que surtension, sous-tension, surintensité, court-circuit, surchauffe, etc. pour assurer un fonctionnement stable à long terme du système.
Fournir des services de personnalisation du matériel et des logiciels en fonction des besoins des clients, une adaptation flexible à différents scénarios industriels.
Fonctions complètes et câblage facile
Le servomoteur DECOWELL dispose d'une interface externe riche et pratique, répondant aux exigences d'accès de divers systèmes d'automatisation industrielle. Doté d'un port de communication TYPE-C intégré, il peut être directement connecté à un PC pour le débogage. Le panneau de commande prend en charge le réglage local des codes de fonction et des paramètres, rendant le débogage plus flexible et pratique. L'interface universelle du codeur 1394 et le terminal de commande DB15 permettent une entrée et une sortie de signal à haut débit et un contrôle en boucle fermée de haute précision.
De plus, nos servovariateurs prennent en charge le bus industriel EtherCAT. L'interface d'entrée/sortie facilite la synchronisation des communications entre les niveaux supérieur et inférieur des équipements. L'interface de sécurité STO prend en charge l'entrée de signaux de sécurité externes, offrant ainsi une protection supplémentaire au fonctionnement de l'équipement. De plus, ils sont dotés de bornes d'entrée d'alimentation standard, de ports de sortie triphasés UVW pour moteur, de ports pour résistance de freinage externe et d'un emplacement pour le boîtier de batterie. Leur configuration globale est compacte et rationnelle, ce qui améliore l'efficacité de l'intégration du système.
Communication multiprotocole et intégration réseau
Nos servovariateurs intègrent un serveur réseau série RS-232/422/485 à 4 ports avec commutation Ethernet gérée. Ce serveur prend en charge plusieurs protocoles de communication et la technologie de redondance réseau pour répondre aux besoins de transmission de données des sites industriels complexes. La série S8455I prend en charge jusqu'à 5 ports Ethernet ou une combinaison de configurations 2 optiques et 3 électriques. Elle est compatible avec les protocoles QoS, IGMP Snooping, VLAN, LACP, SNMP et autres, offrant ainsi un échange de données stable et efficace. Elle est également dotée de fonctionnalités de sécurité et de flexibilité telles qu'une protection d'isolement 2 kV, une protection contre les surtensions, la configuration de la priorité des données du port série et des résistances de rappel RS-485 réglables, adaptées aux réseaux multi-terminaux et aux communications hautement fiables.
Fabrication de précision et assemblage intelligent
Chez Decowell, nous disposons d'une ligne de production servocommandée complète et hautement automatisée, couvrant l'ensemble du processus, du placement des CMS sur les cartes, au brasage par refusion, en passant par l'inspection optique automatique (AOI) et les tests en ligne. L'utilisation de machines de montage japonaises et allemandes, d'équipements d'impression de pâte à braser et de systèmes de brasage par refusion garantit une précision et une fiabilité élevées pour chaque circuit imprimé dès la fabrication. Nous disposons d'un atelier de purification antistatique, d'une gestion unifiée des processus et d'une application rigoureuse des normes IPQC, OQC et autres normes de contrôle qualité afin de garantir la cohérence et la stabilité de chaque lot de produits en production de masse. La coexistence d'un mode de production standardisé et flexible améliore non seulement l'efficacité des livraisons, mais répond également aux besoins spécifiques des clients OEM.
Lors de l'assemblage des servovariateurs, nous utilisons une configuration modulaire, gérée par une équipe d'artisans expérimentés et dotée de gabarits et de montages de haute précision. L'installation des composants structurels, l'assemblage des modules, le câblage des bornes et d'autres étapes clés sont réalisés grâce à une équipe d'artisans expérimentés. Cette équipe garantit la compacité de la structure mécanique, la clarté du câblage et une dissipation thermique optimale. Chaque variateur doit subir un essai de vieillissement à haute température de 72 heures avant de quitter l'usine afin de simuler le fonctionnement en conditions réelles et d'éliminer les risques de défaillance. Parallèlement, nous avons configuré une plateforme de test automatisée capable de tester en profondeur les performances clés telles que la boucle de position, la boucle de vitesse, la réponse de la boucle de courant, le protocole de communication et d'autres paramètres. La phase de débogage prend également en charge l'intermodulation avec les servomoteurs fournis par le client afin d'optimiser la stabilité et la compatibilité du produit en utilisation réelle.
Scénarios d'application pour les servovariateurs industriels
Les servovariateurs bus Decowell série DX200E sont devenus le choix privilégié des intégrateurs, revendeurs et clients OEM du secteur mondial de l'automatisation grâce à leur excellente réactivité, leur contrôle haute précision, leur large plage de puissance et leur compatibilité multiprotocole. Que ce soit pour la robotique et l'usinage CNC exigeant une vitesse et une précision de positionnement optimales, ou pour l'emballage, l'impression et la production textile nécessitant une synchronisation stable, les servovariateurs bus Decowell série DX200E offrent des solutions d'entraînement stables et performantes pour vous aider à construire des lignes de production automatisées intelligentes et performantes.
Sur les machines d'usinage CNC, les servomoteurs de la série DX200E permettent une coupe fluide et une transition stable lors des changements d'outils à grande vitesse grâce à l'optimisation des paramètres des boucles de courant et de vitesse. Leur conception à haute densité de couple assure une fluidité optimale lors des usinages à faible vitesse et à couple élevé, et une réactivité optimale lors des usinages légers à grande vitesse. Ils répondent ainsi aux exigences élevées des fraiseuses, tours, graveuses, etc., pour l'usinage de surfaces à l'échelle du micron et l'interpolation complexe des trajectoires d'outils, et améliorent considérablement la précision et l'efficacité de l'usinage.
Pour les applications d'emballage et d'impression nécessitant des mouvements alternatifs à grande vitesse et un positionnement précis, le servomoteur industriel prend en charge un cycle d'échantillonnage en boucle fermée de 0,1 ms et une fonction came électronique intégrée, permettant une synchronisation multiaxes et un contrôle précis du temps lors des processus d'étiquetage, de remplissage, de scellage et d'enregistrement d'impression. Le montage compact sur rail DIN et le refroidissement par air efficace permettent non seulement de gagner de la place dans l'armoire, mais aussi de réduire considérablement les coûts de maintenance quotidienne et d'assurer un fonctionnement stable et durable.
Sur les lignes de production textile et de filature, le mode de contrôle de tension dédié des servomoteurs compacts peut être utilisé en conjonction avec la boucle fermée du capteur de tension pour obtenir des vitesses infiniment variables et des changements de cylindre fluides, s'adaptant ainsi à une large gamme de besoins de production de fibres et de tissus. Sa large plage de tension d'entrée et sa fonction de stabilisation de tension garantissent une sortie stable pendant de longues périodes de fonctionnement continu, permettant ainsi aux processus de tissage à grande vitesse comme de filature fine d'obtenir un contrôle optimal de la tension et de la vitesse.
Répondant aux exigences élevées des équipements de fabrication de semi-conducteurs et d'électronique en matière de précision de positionnement et de résistance aux interférences, le servovariateur DX200E prend en charge l'entraînement par micropas et le mode faible gigue d'impulsion, combinés à un codeur absolu haute résolution, pour une précision de positionnement répétable de ± 1 µm. Son moteur brushless et sa conception anti-interférences CEM élevée garantissent un fonctionnement stable même dans un environnement électromagnétique haute fréquence, répondant ainsi aux exigences de contrôle de précision pour la manipulation, le placement, les tests et autres processus clés des plaquettes.
Système rigoureux d'inspection des usines
Afin de garantir la stabilité de chaque produit dans des conditions de travail réelles, nous sommes équipés d'un système de test complet, comprenant un test de haute et basse température, un test de compatibilité électromagnétique, un test de vibration, un test de vieillissement à long terme, un test de liaison moteur, etc. Tous les produits doivent réussir la simulation en laboratoire de la vérification du fonctionnement en environnement industriel difficile, afin de garantir un fonctionnement stable même dans des sites complexes.
Dans le secteur industriel, les servomoteurs doivent souvent supporter des températures élevées, des froids intenses et d'autres conditions de fonctionnement complexes. DECOWELL réalise des tests de cyclage à haute et basse température pour simuler des variations de température extrêmes de -20 °C à +70 °C avant la sortie d'usine des produits, afin de valider la stabilité thermique du dispositif et la capacité de réponse thermique du système global. Nous effectuons des tests de montée et de descente en température en continu sur des prototypes dans des chambres à température contrôlée afin de garantir la stabilité des produits sous de fortes charges et un fonctionnement prolongé, et leur compatibilité avec divers scénarios d'applications industrielles difficiles, notamment les équipements extérieurs et les systèmes d'automatisation en zones froides.
Outre les tests à haute et basse température, Decowell effectue également des tests à température et humidité constantes pour simuler les effets corrosifs d'une forte humidité, d'un brouillard salin important et d'autres environnements sur les circuits imprimés, les connecteurs et autres composants. Cela permet d'améliorer la fiabilité de nos produits pour une utilisation à long terme dans les régions chaudes et humides comme l'Asie du Sud et l'Asie du Sud-Est. Parallèlement, nous réalisons également de nombreux tests de qualité : tests de compatibilité électromagnétique (CEM), tests de vibrations, tests de surtension et de sous-tension, tests de chocs, tests de vieillissement prolongé, etc., afin de garantir la stabilité et la fiabilité de chaque servomoteur dans un environnement électrique complexe.
En savoir plus sur le servomoteur
Le servovariateur Decowell offre puissance, réactivité, contrôle précis et intégration aisée aux systèmes. Sa large plage de puissance le rend adapté à une grande variété d'équipements et d'applications industrielles.
- Performance fonctionnelle
- Description de l'interface
- Étendue de la couverture
Le servovariateur industriel DECOWELL offre des avantages tels qu'une réponse élevée, une grande précision et une synchronisation élevée. Il intègre des fonctions d'adaptation de rigidité, de reconnaissance d'inertie et de filtre antivibratoire, et s'adapte à divers scénarios de charge. Doté d'un codeur magnétique 17 bits pour un positionnement précis, d'un temps de cycle de communication EtherCAT allant jusqu'à 250 μs, d'une bande passante de boucle de vitesse allant jusqu'à 2 kHz, il prend en charge la sécurité STO, le freinage dynamique et diverses fonctions de protection électrique, garantissant la sécurité et la stabilité de fonctionnement des équipements. Largement utilisé dans divers systèmes d'automatisation, il est largement utilisé dans divers systèmes d'automatisation.
Les servovariateurs de la série DX200E fournissent une interface de terminal CN1 standardisée et prennent en charge des signaux d'entrée et de sortie numériques riches pour répondre à une variété de besoins de contrôle d'automatisation industrielle.
Le servovariateur bus Decowell DX200E offre une large gamme de plages de puissance, couvrant différents besoins, des petits équipements aux machines lourdes, et offrant une grande flexibilité de sélection. La section codeur peut être associée à des codeurs absolus magnétiques incrémentaux 17 bits/23 bits pour un contrôle de rétroaction de plus grande précision. Selon les scénarios d'application, des modèles avec ou sans frein de maintien peuvent également être sélectionnés pour répondre à des exigences de contrôle spécifiques, telles que le mécanisme vertical ou le maintien en cas de panne de courant, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité de l'équipement.
Témoignages
« Depuis que nous avons appliqué les servomoteurs de bus de la série DX200E de Decowell à notre ligne d'assemblage de robots, la productivité a augmenté de 25%, la stabilité du système s'est considérablement améliorée et l'équipe après-vente a répondu rapidement à notre satisfaction. »
Jean SmithIngénieur en automatisationLa prise en charge multiprotocole et le contrôle haute précision du servomoteur DX200E permettent à nos équipements d'emballage de fonctionner de manière fluide et fiable, même sous des charges et des vitesses élevées. Les interfaces CANopen et EtherCAT, en particulier, simplifient grandement l'intégration avec l'ordinateur hôte.
Hans MüllerResponsable de production
Il est recommandé de choisir un modèle en fonction de la puissance de votre moteur, de la tension, de l'inertie de la charge, des exigences du mode de contrôle et d'autres paramètres. En cas de doute, notre équipe technique peut vous accompagner dans votre choix et vous proposer des solutions d'application.
Les servomoteurs Decowell sont compatibles avec une large gamme de types d'encodeurs, notamment les encodeurs absolus magnétiques 17 bits et 23 bits qui prennent en charge un contrôle de rétroaction de haute précision.
Oui, nous proposons deux types de servomoteurs avec et sans frein de maintien, adaptés à différents scénarios d'application, en particulier pour les machines de levage verticales.
Plus de FAQ sur les servomoteurs
Lors du choix d'un servomoteur, de nombreux clients s'interrogent souvent sur la compatibilité des produits, les scénarios d'application, les paramètres techniques, le service après-vente et d'autres aspects. Afin de vous aider à mieux comprendre les servomoteurs Decowell, nous avons élaboré une foire aux questions basée sur les demandes et l'expérience de nos clients. Cette foire couvre divers aspects, de la sélection des produits aux caractéristiques techniques, en passant par l'intégration des applications et l'assurance service. Decowell dispose de ses propres capacités de R&D et de production et s'engage à fournir aux intégrateurs, OEM et agents du monde entier des solutions d'automatisation stables, fiables, flexibles et faciles à utiliser. Nous sommes convaincus que des réponses professionnelles vous aideront à choisir nos produits en toute confiance et à mener à bien votre projet. Si vous avez encore des questions, n'hésitez pas à nous contacter ; l'équipe Decowell vous apportera une assistance rapide et professionnelle.
Équipé de. Protection contre les surtensions, les sous-tensions, les surcharges, les surintensités et les surchauffes, et prend également en charge la fonction STO pour assurer la sécurité des personnes et des machines.
Bien sûr. Nous disposons d'une équipe de recherche et développement indépendante et de notre propre usine, capables de fournir des solutions personnalisées et des services OEM/ODM pour répondre avec souplesse aux différentes demandes du marché.
Nous utilisons des composants industriels de haute fiabilité et avons passé avec succès de nombreux tests, notamment de résistance aux hautes et basses températures, de température et d'humidité constantes, d'anti-interférences, etc., pour garantir la stabilité du variateur dans des conditions de travail difficiles. Largement utilisé dans la logistique, l'emballage, l'électronique, le textile, la robotique et d'autres secteurs de l'automatisation.
Le circuit du servo variateur DX200E a été strictement optimisé pour la CEM, ce qui répond aux exigences internationales ; le niveau de protection du boîtier est jusqu'à IP20, et un couvercle de protection supérieur est en option pour s'adapter à l'environnement complexe sur site.
Dans des conditions d'utilisation normales, la durée de vie du produit peut aller jusqu'à 5 à 10 ans, les composants clés sont des marques de haute fiabilité de qualité industrielle sélectionnées, adaptées à un fonctionnement continu de longue durée.
